EtherCAT总线是一种现代化的高性能工业通信总线，可以像传统的实时控制总线一样，连接以太网设备和实时EtherCAT设备，实现分布式控制。

　　EtherCAT总线伺服控制主要涉及到几个关键步骤。首先，你需要将通讯线插上，确保PLC（可编程逻辑控制器）与驱动器正确连接。PLC的下方口应连接到驱动器的CN3口，而如果有第二台或更多的伺服，可以通过CN4口连接下一台伺服的CN3口，最多支持32轴控制。

　　接下来，你需要配置伺服驱动器的九针串口接线。主要需要连接的有正极限、负极限、原点三个信号。伺服使能可以通过通讯直接控制，报警复位也可以接上。

　　然后，你需要新建工程并选择对应型号的PLC。在软件中，右击EtherCAT并选择自动扫描，以识别伺服驱动器。之后，右击运动控制轴，点击“添加轴”，并选择输出设备为前面扫描到的伺服设备。这样，你就可以将程序下载到PLC中。

　　下载完成后，点击监控图标进入伺服轴调试。点击使能按钮后，电机将锁死。通过点击“jog+”或“jog-”可以实现电机的正转和反转，完成伺服测试。

　　在控制过程中，你可以通过编程设置使能、手动JOG、相对定位、绝对定位、原点回归、当前位置、速度和力矩等参数，以满足你的具体需求。

　　需要注意的是，伺服驱动器的EtherCAT接口有两个，有些驱动器这两个口可以随意接，有些则分为EtherCAT IN和EtherCAT OUT，IN口接上一级设备，OUT口接下一级设备，二者不能混用。在进行多轴控制时，应确保按照正确的顺序连接各级驱动设备。

　　EtherCAT控制器是实现EtherCAT总线控制的重要组件，主要作用有以下方面：

　　1.与高级控制器进行通信：EtherCAT控制器可以与高级控制器(如PLC、上位机等)进行通信，从而实现对EtherCAT设备的控制。

　　2.接收和处理EtherCAT数据帧：EtherCAT控制器可以接收和处理来自EtherCAT设备的数据帧信息，完成数据的解析和适当的处理。

　　3.发送EtherCAT数据帧：EtherCAT控制器可以发送数据帧到EtherCAT设备，从而实现对EtherCAT设备的控制。

　　4.提供错误检测和诊断：EtherCAT控制器可以提供错误检测和诊断功能，检测和报告EtherCAT设备的错误情况，从而保证设备的安全性和稳定性。

　　总的来说，EtherCAT控制器是实现EtherCAT总线伺服控制的核心组件，它通过与EtherCAT设备之间的通信，实现对设备的控制和数据的处理，是实现EtherCAT总线控制的关键部分。